Прутки качественных конструкционных сталей. Основные понятия и нормативы

Введение

Прутки из нелегированных конструкционных сталей являются одним из самых востребованных видов металлопродукции и широко используются в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности для изготовления деталей, подвергающихся значительным механическим нагрузкам. Основным нормативным документом, устанавливающим требования к такой продукции в странах СНГ, является межгосударственный стандарт ГОСТ 1050-2013 «Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия».

Данная статья поможет разобраться в ключевых понятиях, классификации и нормативах, установленных этим стандартом.

Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей

СКАЧАЙТЕ ПОЛНЫЙ ПРАЙС-КАТАЛОГ НА ВСЕ ТОВАРЫ

1. Основные понятия и классификация

Качественная конструкционная сталь – это нелегированная сталь, к которой предъявляются повышенные требования по химическому составу, механическим свойствам и макроструктуре по сравнению со сталью обыкновенного качества.

Стандарт распространяется на прутки, полученные разными способами производства:

  • Горячекатаные – получаемые путем прокатки при высоких температурах.

  • Кованые – получаемые методом ковки.

  • Калиброванные – подвергнутые дополнительной холодной обработке для достижения точных размеров и высокого качества поверхности.

  • Со специальной отделкой поверхности – с шлифованной или полированной поверхностью.

По степени раскисления (удаления кислорода из стали) сталь, используемая для прутков, подразделяется на:

  • Спокойную (без индекса) – полностью раскисленную, с однородной структурой и наилучшими механическими свойствами.

  • Полуспокойную (пс) – промежуточную между спокойной и кипящей.

  • Кипящую (кп) – неполностью раскисленную, с повышенным количеством неметаллических включений.

Для прутков наиболее распространены спокойная и полуспокойная стали, так как они обеспечивают более стабильные характеристики.

2. Марки стали и химический состав

ГОСТ 1050-2013 устанавливает строгие требования к химическому составу стали, который определяется по ковшевой пробе. Основные марки качественных конструкционных сталей и пределы содержания ключевых элементов приведены в таблице 1 стандарта.

Наиболее распространенные марки для прутков:

  • Низкоуглеродистые (08, 10, 15, 20) – обладают высокой пластичностью, хорошо свариваются и обрабатываются давлением (штампуются, вытягиваются).

  • Среднеуглеродистые (30, 35, 40, 45) – имеют более высокую прочность и твердость при сохранении удовлетворительной пластичности. Сталь 45 – одна из самых распространенных для изготовления валов, осей, шестерен.

  • Высокоуглеродистые (50, 55, 60) – отличаются высокой прочностью и износостойкостью, применяются для пружин, рессор, деталей с высокой поверхностной твердостью.

Пример химического состава (выдержка из Таблицы 1 ГОСТ 1050-2013):

  • Сталь 45: Углерод (C) – 0,42–0,50%; Кремний (Si) – 0,17–0,37%; Марганец (Mn) – 0,50–0,80%; Сера (S) – не более 0,035%; Фосфор (P) – не более 0,035%.

Стандарт также допускает наличие остаточных элементов (хром, никель, медь и др.), попавших в сталь из шихтовых материалов, в количествах, не превышающих установленных норм.

3. Сортамент и требования к размерам

Форма, размеры и предельные отклонения прутков должны соответствовать стандартам на конкретные виды сортамента:

  • Круглые горячекатаныеГОСТ 2590

  • Квадратные горячекатаныеГОСТ 2591

  • Шестигранные горячекатаныеГОСТ 2879

  • Калиброванные круглыеГОСТ 7417

  • Калиброванные квадратныеГОСТ 8559

  • Кованые круглые и квадратные – ГОСТ 1133

Прутки поставляются мерной, кратной мерной, немерной длины или в мотках (для малых диаметров).

4. Механические свойства

Одним из важнейших параметров прутка являются его механические свойства. ГОСТ 1050-2013 устанавливает нормы для металлопродукции в нормализованном состоянии (условное обозначение М1).

Основные механические свойства (выдержка из Таблицы 4 ГОСТ 1050-2013):

 
Марка сталиПредел текучести, σт, Н/мм², не менееВременное сопротивление, σв, Н/мм², не менееОтносительное удлинение, δ5, %, не менее
2024541025
3531553020
4535560016
Показать таблицу

Примечание: Для прутков диаметром свыше 80 мм допускается некоторое снижение показателей пластичности.

5. Качество поверхности

Требования к поверхности прутков различаются в зависимости от группы качества:

  • Группа 1ГП – наивысшее качество для горячекатаной и кованой продукции. Не допускаются раскатанные пузыри, загрязнения, волосовины.

  • Группа 2ГП – допускаются отдельные мелкие дефекты (риски, вмятины) глубиной в пределах половины суммы предельных отклонений по размеру.

  • Группа 3ГП – допускаются более значительные дефекты, регламентированные стандартом.

Для калиброванных прутков и прутков со специальной отделкой поверхности действуют группы качества по ГОСТ 1051 и ГОСТ 14955 соответственно.

6. Дополнительные требования (устанавливаются по согласованию)

Стандарт предусматривает широкий перечень дополнительных требований, которые могут быть оговорены в заказе:

  • Термическая обработка (ТО) – поставка в отожженном, нормализованном или закаленном с отпуском состоянии для достижения определенных свойств.

  • Нормируемая твердость (ТВ2, ТВ4 и др.) – гарантированные значения твердости по Бринеллю или Роквеллу.

  • Нормируемая ударная вязкость (KУB1, KУB2) – особенно важно для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок и при низких температурах.

  • Ультразвуковой контроль (УЗК) – для выявления внутренних дефектов.

  • Обезуглероживание (1C, 2C) – контроль глубины слоя, обедненного углеродом, что критично для деталей, подвергаемых поверхностной закалке (ТВЧ).

  • Гарантия свариваемости (ГС).

Заключение

ГОСТ 1050-2013 является комплексным документом, который детально регламентирует производство и поставку прутков из качественных конструкционных сталей. Понимание его основных положений – маркировок, химического состава, механических свойств и классов качества – позволяет конструкторам и технологам правильно выбирать материал для конкретных задач, а специалистам по закупкам и ОТК – эффективно контролировать его качество. Наличие в стандарте большого количества опционных требований обеспечивает гибкость и позволяет получить металлопродукцию с точно заданными характеристиками.

Ключевые слова

Для удобства они сгруппированы по темам.

Основные и высокочастотные:

  • Прутки конструкционных сталей

  • Качественная конструкционная сталь

  • ГОСТ 1050-2013

  • Сталь 45

  • Сталь 20

  • Сталь 35

  • Марки сталей

По типу продукции и процессу:

  • Горячекатаный пруток

  • Калиброванный пруток

  • Кованый пруток

  • Сталь со специальной отделкой поверхности

  • Сортамент металлопродукции

По химическому составу и маркам:

  • Химический состав стали

  • Нелегированная сталь

  • Углеродистая сталь

  • Сталь 40

  • Сталь 50

  • Сталь 10

  • Степень раскисления

  • Спокойная сталь

  • Полуспокойная сталь (пс)

  • Кипящая сталь (кп)

По механическим свойствам и характеристикам:

  • Механические свойства стали

  • Предел текучести

  • Временное сопротивление

  • Относительное удлинение

  • Твердость стали (ИВ, ТВ1, ТВ2)

  • Ударная вязкость (KCU)

  • Группа качества поверхности (1ГП, 2ГП, 3ГП)

  • Обезуглероживание

  • Прокаливаемость стали

  • Макроструктура металлопродукции

По применению и контролю:

  • Технические условия

  • Приемка металлопродукции

  • Нормируемые свойства

  • Термическая обработка (ТО, Отжиг, Нормализация)

  • Ультразвуковой контроль (УЗК)

  • Гарантия свариваемости (ГС)

  • Детали машин

  • Валы, оси, шестерни

СКАЧАЙТЕ ПОЛНЫЙ ПРАЙС-КАТАЛОГ НА ВСЕ ТОВАРЫ